SMT貼片加工中三大重要事項
SMT貼片加工作為一門高精密的技術，對于工藝要求也十分的嚴格，現代很多電子產品的貼片元器件尺寸正在趨于微小狀態，除了日漸微小精致的貼片元件產品，高敏元器件對加工環境的要求也日益苛刻，接下來安徽SMT貼片廠_英特麗將為大家介紹一下SMT加工注意事項：
第一點：錫膏冷藏
錫膏剛買回來，如果不馬上用，需放入冰箱里進行冷藏，溫度保持在5℃-0℃，不要低于0℃。關于錫膏的攪拌使用，可以點擊以往文章《錫膏的使用方法及注意事項》了解，在這里就不多介紹。
第二點：及時更換貼片機易損耗品
在貼裝工序，由于貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，并造成高拋料的發生，降低生產效率，增加生產成本。在無法貼片機設備的情況下，需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。
第三點：回流焊接時爐溫測量
PCB板焊接質量的好壞，與回流焊的工藝參數設置合理有著很大的關系。一般來說，需要進行兩次的爐溫測試，，低也要測一次，以不斷改進溫度曲線，設置貼合焊接產品的溫度曲線。切勿為貪圖生產效率，節約成本，而漏掉這一環節。
在這個產品行情趨勢下，除了加強產品工藝流程監督及創新進化，對SMT貼片加工車間的環境也控制的更加嚴格。
安徽英特麗電子科技有限公司，是一家以SMT貼片為核心的EMS電子制造服務業。目前公司占地面積3.2萬平米，30條SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線，是安徽省及華東區域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力發展電子信息產業，宿州毗鄰合肥及華東各主要城市，可覆蓋華東電子信息產業相對發達的區域。
英特麗將致力于打造成為EMS智能制造標桿企業，擁有高端SMT自動化設備、制程管控及物料管控的數字化系統（MES和WMS）、物料的自動存儲和運輸以及生產環境的閉環監控等EMS制造手段。從車間環境、設備配置、智慧化建設、團隊打造等多方面設計和實施，定位EMS行業高端市場，公司通過了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等體系認證，未來主要以汽車電子、醫療電子、航天航空、工控及物聯網等為主要發展方向，成OEM+ODM知名綜合服務商。
