分析smt貼片加工時元件移位原因
在smt貼片加工中可能會出現元件移位的不良現象，這是一個關鍵的問題，影響著電子產品的質量，那你知道出現元件移位的原因嗎？下面就由專業smt貼片加工廠_安徽英特麗小編為大家進行綜合分析，一起看下去吧。
1、錫膏方面
錫膏是smt貼片加工中必須要用的的原材料，它直接影響著焊接效果，而出現元件移位很大方面跟錫膏有關，比如錫膏中的助焊劑使用時間過長，超出了其有效使用期限。其次可能是因為錫膏的粘性不足，載滿元器件的pcb板在傳輸過程中會出現晃動，也會導致元件移位。
2、回流焊接方面
回流焊接作為smt貼片加工的核心步驟，焊接的質量直接關系到pcba成品質量。所以回流焊接前的工藝參數若設置不當，如溫度曲線不合理、預熱溫度過高/過低和焊接溫度過高/過低都會導致元件移位。還有一點和錫膏有關，在焊接過程中如果助焊劑的計量過高，會加速液態錫的流動，從而帶動元件出現移位。
3、貼片加工方面
貼片機的工作原理是機器臂帶動頂端的吸咀，吸取電子元器件按照程序放置在pcb板指定的位置上，在這一過程中如果機器臂出現故障并且沒有及時發現，會導致元件移位。還有在設定程序時，如果坐標不準確，那么在放置元器件的位置是也會出現偏差。
4、pcb板設計方面
pcb板是smt貼片加工的基板，它在設計時要合理，如果出現設計不合理會導致pcb板上的元器件布局出現太過擁擠等問題，這樣會導致元件互相干擾，可能出現移位。
安徽英特麗電子科技有限公司，位于安徽宿州。專注電子產品電子元件代采、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA后焊測試、PCBA三防漆涂覆、成品組裝、OEM代工代料一站式服務。30條高端SMT生產線，8條AI自動插件線，8條波峰焊線，8條組裝生產線。體系認證有：ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小時貼片能力超過300萬點，月貼片能力接近20億點，貼裝01005元件，貼裝0.1mm間距IC，配置溫濕度及ESD閉環監控系統，實現MES全覆蓋，所有生產及檢測設備均連接MES。標準的無塵、防靜電生產車間。有PCBA電子加工需要，歡迎聯系我們！
